传统服装行业经过几十年的粗放发展，主要体现：产业集中度不高，90%的以上企业以中小微型加工型企业为主，同质化竞争严重，管理粗放，利润微薄。大部分传统中小微型企业没有核心竞争力。

　　服装行业经过几十年发展，出现严重产能过剩，行业最大痛点是库存，行业内笑谈：“国内三年不生产衣服都有衣服卖”，库存成为制约我国服装产业高质量发展的瓶颈，过去传统服装企业“以产定销”模式需向“以销定产”模式转型。

　　近几年，随着贸易战升级和国内劳动力成本上升，外贸大订单开始转移国外，国内市场随“以销定产”模式转型，订单碎片化已成共识，未来国内订单将以“小单快反“为主。

　　服装行业属于劳动密集型行业，招工难问题一直是制约服装公司发展的瓶颈，产业工人难以培养，熟练工人容易流失、国内劳动人工成本上升，大型服装企业都在产业转移和工厂减少生产规模。沿海企业工厂微型化这一趋势不可逆转。

　　在国内品牌和电商竞争非常激烈，市场低迷的情况下，近几年以独立站形式的服装跨境电子商务却突飞猛进，其中以SHINE（希音）为代表，公司在2020年疫情下，服装销售额达到600亿。2020年8月，在风险投资数据公司CB Insights发布的“全球最有价值的独角兽”名单中，SHEIN 跻身中国企业第五位，排在它前面的名字是：字节跳动、快手、大疆、滴滴。

　　而SHEIN成功的重点是“小单快反”柔性供应链模式，从打样到上架生产周期7天，多款少量、快速返单。

　　建设一个从共享设计、面料集采、到智能生产，链接品牌商、面料商、加工厂、服务商一站式交易平台。

　　企业：共享设计，面料集采、云工厂，打通供应链上下游、人机一体化智能系统，降本增效，适用柔性快反的服装发展模式

　　订单碎片化和工厂微型化带来一个供需失衡的问题，市场上订单以小批量、多款式、短交期为主，传统大企业在管理上很难适应这种变化，管理成本高、生产反应慢、生产周期长。而众多中小型企业管理粗放、货期难以保障、品质难以提高。一边是众多小订单难以找到比较合适厂家，一边是众多中小工厂难以生产好小订单，出现供需失衡。如何对中小微型公司进行智能智造转型升级？

　　而中小微型企业智能制造改造，采用云工厂的建设“平台成立管理中心来管理及市场化运营”的模式，建立统一的工厂柔性化生产线布置，开设统一的流水线生产培训提升课程，建立统一的开放式工厂运作流程和现场管理机制，对共同配套工种功能如智能信息管理系统、自动悬挂、自动裁床、自动拉布、自动模板机等人机一体化智能系统设备和车间物料输送部进行合理化配套，通过每家智能制造云工厂整合5-8家本地优质中小服装生产企业达到成为国内品牌出口生产商的标准，快速整合复制本地小散服装加工公司实现抱团发展，形成可以承接全国乃至全世界范围内知名服装品牌加工代工能力的智能制造产业集群。

　　智能制造核心是精益化制造、信息化制造，通过对中小型公司进行精益化、信息化改造，统一管理模式，输出管理人才，提升公司核心竞争力。返回搜狐，查看更加多