省纤维检验局对面料产品做了省级监督抽查。共抽查面料产品190批次，合格176批次，合格率为92.6%。
面料是织物的重要组成部分，从加工方式上可分为机织面料、针织面料、非织造面料和编织物等；从纺织原料上可分为纯纺织物、混纺织物和交织织物；从面料的应用上可分为衣着类织物（面料及辅料）、装饰类织物（巾、床、橱、墙、帘、艺、毯、帕、旗等）。
面料生产企业大多分布在在江苏、浙江、广东、福建、山东等地，其产量占全国的一半以上。江苏是面料生产的大省，据纺织网数据，省内各类面料生产企业有2500多家，主要分布在苏州、无锡、常州、南通、南京等地。大型批发商业市场是服装家纺企业采购面料的主要渠道，省内有吴江盛泽东方丝绸市场、无锡东方国际轻纺城、南通家纺布匹批发商业市场等规模较大的面料批发交易市场。电商作为新兴的销售经营渠道，优势并不明显，所占比例较低。
纺织面料生产最重要的包含织造、印染及后整理等工序。目前纺织面料生产方式主要以订单加工为主。少数规模比较大的公司能够实现从纤维加工、纺纱、坯布织造到染色加工、成品制作等全链条生产。印染企业主要有两种生产方式，一种是来料加工即印染代工，另一种是采购坯布，再进行染色加工。由于纺织面料是中间产品，多数是由买卖双方根据后续用途按合同约定组织生产，造成面料出厂时都是白皮包装，无执行标准、产品等级等信息。
本次共抽查面料190批次，其中在生产企业抽样90批次，实体店购样60批次，电子商务平台购样40批次。
GB/T 2912.1《纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）》
GB/T3923.1《纺织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）》
GB/T3917.1《纺织品 织物撕破性能 第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定》、GB/T3917.2《纺织品 织物撕破性能 第2部分：裤型试样（单缝）撕破强力的测定》等
GB/T21196.2《纺织品 马丁代尔法织物耐磨性的测定 第2部分：试样破损的测定》
1、所选择检验项目均为纺织面料安全性能指标、质量检验中出现一些明显的异常问题频次出现较高的项目；
GB/T 2912.1《纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）》
GB/T3923.1《纺织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）》
GB/T3917.2《纺织品 织物撕破性能 第2部分：裤型试样（单缝）撕破强力的测定》
GB/T4802.1《纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分：圆轨迹法》GB/T4802.3《纺织品 织物起毛起球性能的测定 第3部分：起球箱法》
所选择检验项目均为纺织面料安全性能指标、质量检验中出现一些明显的异常问题频次出现较高的项目。
GB/T 2912.1《纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）》
GB/T3923.1《纺织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）》
GB/T3917.1《纺织品 织物撕破性能 第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定》、GB/T3917.2《纺织品 织物撕破性能 第2部分：裤型试样（单缝）撕破强力的测定》等
GB/T4802.1《纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分：圆轨迹法》GB/T4802.2《纺织品 织物起毛起球性能的测定 第2部分：改型马丁代尔法》
所选择检验项目均为纺织面料安全性能指标、质量检验中出现一些明显的异常问题频次出现较高的项目。
本次监督抽查共抽查面料产品190批次，合格176批次，合格率为92.6%。其中，在生产企业抽样90批次，合格87批次，合格率96.7%；在市场实体店购样60批次，合格57批次，合格率95.0%；在电子商务平台购样40批次，合格32批次，合格率80.0%。
本次抽查的190批面料产品中，明示执行标准的有98批，未明示执行标准的有92批，流通领域（含市场实体店及电商）所抽产品大多未明示执行标准。为了更准确反映行业质量状况，本次监督抽查根据面料种类，按照企业明示执行标准或参照同类国标行标进行了符合性评价。各面料执行标准情况详见表5。
本次监督抽查的190批次样品，符合160批次，符合率为84.2%。其中，在生产企业抽样90批次，符合85批次，符合率94.4%；在市场实体店购样60批次，符合52批次，符合率86.7%；在电子商务平台购样40批次，符合23批次，符合率57.5%。
断裂强力14纤维含量10汽蒸尺寸变化率6撕破强力2起球2耐湿摩擦色牢度1 pH值1耐光色牢度1纰裂1
本次监督抽查不符合项目是纤维含量、耐湿摩擦色牢度、耐光色牢度、pH值、断裂强力、撕破强力、纰裂、汽蒸尺寸变化率、起球等指标。
本次监督抽查发现10批次产品纤维含量不合格。纤维含量特别大程度上决定了产品的用途和价格，是消费的人购买时的主要参考指标之一。纤维含量与标注信息不符，不但不能正确引导消费，还有欺骗嫌疑。
部分生产企业没有建立严格的原辅料进货检验制度及成品检验制度，仅仅依靠供应商提供的成分及含量来进行标注，部分生产企业质量意识薄弱，胡乱标注纤维成份含量。
耐湿摩擦色牢度差的面料，制成的纺织品服装在潮湿环境下使用穿着，染料容易经摩擦脱落，影响美观，且脱落的染料分子可能通过皮肤被人们的身体吸收而危害健康。
造成织物湿摩擦色牢度不过关的根本原因是水溶性染料浮色转移和有色纤维微粒子的机械摩擦转移。要提高湿摩擦牢度，应选择与纤维间的直接性适中、在纤维内易扩散但水溶性基团数量适宜的染料。
本次监督抽查发现1批次产品耐光色牢度不符合。耐光色牢度是指面料上的染料经光照后保持其原来色泽的性能。
耐光色牢度差的面料，在制成纺织品服装使用穿着过程中，受阳光照射易变色、褪色，影响美观；若使用劣质染化料，与皮肤接触，可能通过皮肤被人们的身体吸收而危害健康。
应根据颜色深浅选用染料，选用耐光稳定性、配伍性好的染料拼色。合理控制染色工艺，使染料与纤维充分结合，尽可能的避免水解染料和未固着染料残留在纤维上，是提高耐光色牢度的重要途径。
本次监督抽查发现1批次产品pH值不符合。pH值是衡量服装产品酸碱程度的指标。服装pH值过高或过低，都会破坏皮肤表面的平衡，从而引起皮肤过敏或诱发感染，使皮肤易受到其他病菌的侵害。
面料染色与后整理工艺大部分都要求在碱性或酸性条件下做处理，若生产企业在后处理过程中水洗不充分，轻易造成pH值不符合。
本次监督抽查发现14批次产品断裂强力不符合。断裂强力指在规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样被拉断记录的最大力。
断裂强力低，由面料制成的成衣或别的产品可能在使用的过程中产生破裂。不符合的根本原因是企业使用劣质原料或织物的组织架构、经纬密度、后整理等工艺设计不合理等。
本次监督抽查发现2批次产品撕破强力不符合。撕破强力是在规定条件下，使试样上初始切口扩展所需的力。
撕破强力低，制成成衣或别的产品后可能会影响服用效果，或达不到预期用途，另外在成衣或别的产品已有破损的前提下会加速产品破坏，缩短产品使用寿命。
本次监督抽查发现1批次产品纰裂程度不符合。纰裂程度是反映织物缝合性能的一个指标。
纰裂不合格，面料制成成衣后，如果活动幅度大，会造成受力处的衣服缝合部位裂开，影响外观和穿着使用，严重时甚至会直接使衣服报废。织物原料、织物组织架构、经纬密度、打纬角、经纬丝张力和后整理生产的基本工艺等都会影响纰裂程度。
本次监督抽查发现6批次产品汽蒸尺寸变化率不符合。汽蒸尺寸变化率是织物在不受压力的情况下，受蒸汽作用后的尺寸变化率。
汽蒸尺寸变化率大，有几率会使面料制成的成衣或别的产品在洗涤维护过程中尺寸发生较大变化，轻则达不到预期穿着风格或使用效果，严重时可能会引起完全不可以使用而造成消费者损失。
本次监督抽查发现2批次产品起球不符合。起球是测试面料抗起毛起球能力的重要指标，是影响服装服用性能的一个重要因素。
起球不达标，制成成衣或别的产品穿着使用后会因产品表面布满毛球而影响外观，多次刮掉仍然起球严重的话会使产品越来越薄导致缩短使用寿命。
1、查标识。在购买纺织面料时，尽量购买标识齐全的产品，包括标签、吊牌、水洗唛等。其内容至少应包括中文厂名厂址、品名、号型规格、纤维含量、规范的洗涤说明、产品执行的标准代号和安全技术类别等7项内容。
2、看外观。产品好坏能够最终靠加工质量区分，观察布面平整与否，印花图案是否完整。
3、闻气味。可以闻一下产品是不是有异味。如果有刺鼻气味，可能是甲醛或整理剂有残留；如果有酸味，可能水洗不够，pH值可能过低。
4、采购面料时，尽量索取检测报告，并且留心检测报告是否为权威检验测试机构出具，是否各项指标都符合有关标准要求。
棉布，多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。特点是轻松保暖，柔和贴身，吸湿性、透气性甚佳。缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺阔美观，在穿着是必须时常熨烫。
毛纺面料通常适用于制作礼服、西装、大衣等正规、高档服装。优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强。缺点主要是洗涤较为困难，而且不大适用于制作夏装。
化纤面料通常分为人造纤维和合成纤维。它们的共同优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。缺点是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，易产生静电。
混纺面料是将不一样的种类纤维按照一定的比例混合纺织而成的织物，可用来制作各种服装，在价格上又相对低廉。
消费者在使用新购买的纺织面料前，最好先用清水洗一下。水洗可以洗去表面的浮尘、浮色，还可以中和酸碱度，让pH 值处于安全范围。
棉及混纺面料：因棉织物的耐碱性强，不耐酸，抗高温性好，可用各种肥皂或洗涤剂洗涤。将深颜色衫与浅颜色衫分开洗，浸泡时间不要太长，脱水后迅速平整挂干，以减少折皱，应在阴凉通风处晾晒衣服，以免在日光下曝晒。
毛纺面料：建议干洗。忌用搓板搓洗，洗涤后不要拧绞，用手挤压除去水分然后沥干。用洗衣机洗涤应该轻洗，洗涤时间也不宜过长，以防止缩绒，不能漂白。忌与尖锐、粗糙的物品和强碱性物品接触。储存前应晾晒，防止霉变。
